Ламели своими руками: особенности процесса, современные технологии

Ламели: вся «соль» в геометрии

Ламели для кровати стали необходимым атрибутом здорового образа жизни для прозорливого потребителя. Практически каждый производитель мебели сегодня лично знаком с данной деталью спального комфорта, применение которой в некоторой степени перевернуло мировоззрение относительно удобства отдыха и сна. Однако разговоры о ламелях по-прежнему на слуху и обрастают догадками и противоречиями. Какие же ламели пользуются спросом и почему?

Признание за «гнутыми»

Гнутым ламелям приписывают особые свойства физической выносливости относительно больших нагрузок, чем прямым из однородного материала. Смысл практичности также отождествлён с этими деталями современного ложа и заключается в надлежащей вентиляции матраса. Кто-то же видит в ламелях экономию расходного материала, а соответственно и денежных средств. В масштабном производстве такая рачительность вполне оправдана, но не страдает ли при этом качество? По сути, можно и в полном щите насверлить отверстий, но, по мнению специалистов, ощутимого доступа воздуха не добавится, а прочность плиты упадёт пропорционально количеству вентиляционных отверстий. Хотя многие владельцы гостиничных комплексов ставят полные листы под матрас из соображений максимальной прочности в ущерб вентиляции. Каждому своё…

Однако истинные ценители комфортного сна всё же на стороне ламелей, и зачастую не особо разграничивают их геометрию, приводя уверенные доводы. Во-первых, ламели ощутимо лучше пружинят. Во-вторых, не сломаются, если делать достойную обрешётку. Но согнутые элементы в отличие от прямых держат нагрузку лучше из-за перераспределения вертикальной нагрузки из поперечного направления в продольное. То есть согнутый элемент перераспределяет нагрузку на волокна ламели с нагрузки «на излом» в нагрузку «на излом» плюс «сжатие». А поскольку прочность такой детали на сжатие гораздо выше, то таким образом производитель мебели полностью уходит от предела прочности материала, увеличивая допустимую нагрузку. Согласно общим характеристикам, для деталей длиной до метра принята толщина 8 мм и радиус кривизны 3,5-5 метров, в зависимости от применяемого пресса. Для деталей длиной более метра — толщина 11-12 мм и радиус кривизны 8 м.

Существенным аргументом оправданного использования ламелей в качестве основания служит и порода древесины. Как правило, мебельные ламели для кровати или дивана получают из предварительно изогнутых блоков, которые склеивают и прессуют в течение определённого времени при необходимом давлении и температуре. Не всякий породный состав достаточно восприимчив к гибкости. Основными компонентами для изготовления ламелей служат лущёный шпон из берёзы, дуба, бука или ясеня и карбомидоформальгидная смола. В данном случае текстура древесины играет не последнюю роль в качественной характеристике изделия. Конечно же, по прочности бук не уступает дубу, а его воздухопроницаемость почти в 10 раз выше. Бук хорошо обрабатывается, шлифуется, тонируется в любой цвет, отлично принимает лаки и морилки, отделывается политурой и воском, надежно удерживает крепления. Естественно, что при всех этих чудесных качествах бук — самый дорогой из ламельных материалов, а наиболее экономичным считается берёза.

Комфорт начинается с ламели

Современный конструктив комфортного спального атрибута — металлическое основание с дугообразными ламелями из древесины. Конечно, сейчас предлагают и иной вариант — основания, выполненные из дерева, но они менее распространены и не так долговечны, как металлические. Крепление ламелей к основанию выполняется при помощи специальных полипропиленовых держателей. В таком исполнении ламели обладают определённой подвижностью и большой упругостью. Они прогибаются под телом человека вместе с матрасом и берут на себя часть нагрузки, обеспечивая ортопедический эффект.

Неправильная установка ламелей, когда их расположение происходит с большими промежутками друг от друга, вызывает быстрый выход из строя фурнитуры, так как вес человека распределяется на меньшее количество ламелей. Поэтому, согласно последним научно-практическим исследованиям, промежуток между латами не должен составлять более 35 мм, однако далеко не каждый придерживается общепринятых норм. А между тем, чем больше промежуток между полосами, тем менее крепким становится основание.

Иногда за производителями прослеживается и другой «грешок»: устанавливают в кровать ламели, которые относятся к сорту «Б». Безусловно, это наиболее выгодно с сточки зрения экономичности для производителей, так как стоимость ламели сорта «А» существенно выше. В итоге, как показывает практика, потребитель получает сломанную ламель уже через пару месяцев пользования кроватью. В некоторых случаях мебельные фабрики к кроватям прилагают ламели на тканевой ленте, которая расстилается по длине ортопедического основания, но латодержателями их не комплектуют, поэтому теряются и без того минимальные ортопедические свойства реек, и взамен комфорта потребители получают скрипы от возникновения трения ламели и основания. Казалось бы, из-за скрытой от глаз детали даже внешне самая изящная кровать может обернуться причиной дискомфорта. А чтобы мебельный шедевр предстал перед публикой во всей красе, ему необходимо пройти длительный путь перевоплощений и эскалаций.

Арсенал для производства ламелей

Для изготовления ламелей из шпона для кроватей может быть задействовано почти 20 единиц станочного оборудования, которые способны выполнить технологические операции: изготовление шпона необходимого формата; нанесение клея на поверхности шпона; горячее прессование и склеивание многослойных пакетов; форматирование плит; нарезка плит на латы (ламели) по заданной ширине; фрезерование планок и финишное шлифование кромок ламелей для кровати.

К примеру, линию по производству мебельных ламелей некоторые предприятия комплектуют следующим оборудованием:
— транспортёр брёвен для окорочного станка (осуществляет транспортировку чурака к окорочному станку);
— окорочный станок (осуществляет снятие коры с брёвен различных пород);
— транспортёр для лущильного станка (осуществляет транспортировку окоренного бревна к лущильному станку);
— лущильный станок (осуществляет изготовление лущёного шпона из чураков различных пород древесины);
— конвейер подачи шпона (осуществляет подачу шпона из лущильного станка в гильотину);
— гильотина (производит чистовую обрезку лущёного шпона в заданный размер в проходном режиме);
— подъёмный стол (предназначен для вертикального перемещения шпона);
— два сушильных агрегатами (сушилка для шпона) (сушит шпон средних и малых размеров);
— шпонопочиночный станок (предназначен для установки вставок на клею в листах шпона);
— двухсторонний клеенаносящий станок (производит нанесение клея на шпон с двух сторон);
— двумя прессами для изготовления гнутоклееной фанеры (нагрев плит пресса может осуществляться как паром, так и маслом по желанию заказчика);
— автоматический форматно-обрезной станок (обрезка в чистовой размер фанеры с четырёх сторон);
— многопильный станок (распил форматированных плит на ламели заданных размеров);
— двухсторонний продольно-фрезерный станок (двухсторонняя обработка ламелей);
— кромко-шлифовальный станок (снятие фаски и шлифования прямых, криволинейных планок).

Сегодня благодаря современному оборудованию изготовление ламелей или, как их ещё называют, латофлекса поставлено на поток. А в 1980-х Минлеспром СССР массово закупил комплектное оборудование для изготовления пружинных блоков. Уже тогда производственники понимали, что даже при использовании лучшего матраса эффект не будет положительным, если он помещён на кровать с жёстким (фанера или ДСП) основанием. Фактически это то же самое, что спать на асфальте. А всё потому, что двухконусная пружина работает в полную силу лишь при наличии снизу эластичного элемента. Речь идёт об основании кровати, которое выполнено с использованием эластичных пружинных элементов — «латофлексов». Данный термин когда-то был позаимствован из немецкого языка, а сейчас применим в среде профессионалов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Мебель своими руками – как философия мечты

Говорят, что настоящий мужчина в своей жизни должен построить дом, вырастить сына и посадить дерево, но настал момент, когда это изречение необходимо дополнить четвертым поступком. Итак, настоящий мужчина должен изготовить мебель и неважно, что это будет – простенький табурет или современный кухонный гарнитур. Ведь только про мебель, сделанную своими руками можно сказать, что она сделана с душой.

И хотя многие считают, что для того чтобы изготовить мебель самостоятельно нужно обладать специфическим знаниями или набором сложных инструментов, практика показывает, что любое дело начинается с первого шага и пройти этот путь вам помогут пользователи forumhouse.ru и специалисты-профессионалы.

Полагаем, что именно так можно охарактеризовать мебель изготовленную самостоятельно, ведь её делают ваши собственные руки! Но с чего начать?

Основатель Мастерской Пират Вудс, столяр Александр Холодников.

– Можно сказать, что первый шаг начинается с вашего желания. Также по своему опыту могу сказать, что довольно много времени надо потратить, чтобы просто научиться крепко держать в руках инструмент.

Потом столько же на то чтобы появилась точность в измерениях. Именно поэтому важно не оттягивать свое желание самостоятельно изготовить мебель на неопределенный срок, а уже сейчас начинать: пробовать, ошибаться, достигать результатов и гордиться ими!

Основное преимущество мебели изготовленной самостоятельно – вы получаете индивидуальное решение личной задачи.

Планирование:

Руководитель столярной мастерской АвторЪ, столяр-краснодеревщик Денис Андреев:

Мебель, изготовленная самостоятельно лучше типовой практически во всём, но следует помнить, что очень многое зависит от вашего опыта и от правильного подхода к работе. Поэтому процесс разработки и изготовления мебели необходимо разбить на следующие этапы:

  • Первая часть проекта это дизайн. На этом этапе определяется внешний вид изделия и её функциональные особенности. Здесь можно использовать готовые формы разработанные веками, трансформируя их под существующие размеры и интерьер. А можно создать что-то своё уникальное и авторское.

Создателю мебели нужно обладать знаниями свойств материалов и конструирования, которые следует учитывать при проектных работах.

  • Вторая часть проекта это конструирование. Т.е. решение вопроса как технически воплотить эскиз, в функциональное и технологическое изделие. Сюда входят применяемые материалы, способы соединения деталей, учет условий эксплуатации и нагрузок.

Самое главное – это тщательный контроль размеров, учет всех зазоров со стенами и потолками.

  • Третья часть проекта – это разработка технологии изготовления. Необходимо решить, как и с помощью чего изготовить ту или иную деталь будущего изделия, с учетом имеющегося в наличии инструмента. А также в какой последовательности затем собирать мебель. Например, что лучше сделать сначала – окраску или сборку.

Выбор материала:

Зачастую мебель делают из ели или сосны, но так ли хорош этот материал?

Александр Холодников:

При изготовлении мебели следует использовать такие породы дерева как – дуб, бук, ясень, клен. А при работе необходимо помнить что, сэкономив на какой-то мелочи, можно легко испортить общее впечатление от всей проделанной работы.

Сосна и ель – это больше конструкционный материал. И лучше всего они подходят для изготовления каркасов домов, балок, стропил и обшивки дома. Для мебели такое дерево по своим свойствам слишком мягкое, а по внешнему виду – слишком простое. Из недорогих пород лучше всего для изготовления мебели подходит бук, а также – дуб, ясень, клен, лиственница.

Важное правило – дерево должно быть сухое. Тут два варианта: либо покупать готовые доски камерной сушки, либо самостоятельно пилить древесину на доски и сушить.

Пользователь нашего форума с ником Natovich на личном примере показывает – во что можно превратить старый дуб. Ведь как показывает практика главное сделать первый шаг!

Почему я остановился именно на мебели из дуба? Я работал с сосной, это гораздо легче, быстрее, результат предсказуемый и скучный. Да красиво, да качественно. Но посмотрел и забыл. Поэтому я выбрал дерево, лучше которого просто не найти. Прочное, красивое, с очевидной положительной энергетикой – чего ещё надо?

Следует помнить, что мелкодисперсная дубовая пыль крайне токсична. И хотя, сам дуб никакого вреда здоровья нанести не может, глотать пыль в процессе обработки дерева не следует!

Изготовление авторской мебели невозможно без использования изделий, выкованных в кузне, но и здесь есть свои секреты.

Natovich:

При изготовлении мебели яобхожусь буквально одной болгаркой, наковальней и кувалдой. Холодная ковка это вам не горячая! И тут требуется характер!

Инструменты:

Но, прежде чем начать делать мебель своими руками, необходимо понять, какие инструменты для этого необходимы. И если зачастую можно услышать мнение, что чем больше инструментов, тем лучше – все же следует придерживаться золотой середины.

Итак, минимальный набор состоит из следующих инструментов:

  • Электрическая дрель с наборами сверл по дереву и по металлу;
  • Электрический лобзик;
  • Аккумуляторный шуруповерт;
  • Фрезера мощностью около 1200-1300 Вт;
  • Отвертки и молотки;
  • Линейки и угольники.

Для разметки отлично подходит тонкий маркер для CD -дисков.

Иногда бывает так, что работать над изделием надо, а подходящего иснтрумента нет под рукой, как быть в этом случае? Как показывает практика безвыходных ситуаций не бывает и есть масса способов решить ту или иную проблему, например – для отпиливания досок под необходимым углом в случае отсутствия торцовоцной пилы можно сделать самодельное приспослбление – цулагу и уже с её помощью произвести распил под нужным вам углом.

Читайте также:  Как выбрать надувной матрася: 20 фото, 5 лучших матрасов

Часто у начинающего мастера возникает вопрос: А можно ли как-то соединить деревянные изделия не используя гвозди? Ведь согласитесь, что шляпки могут испортить внешний вид изделия.

Александр Холодников:

– Проще всего использовать шканты или ламели. Для соединения на шкантах достаточно дрели и зоркого глаза, а для соединения на ламелях нужен ламельнй фрезер.

Покраска:

Для придания изделию финишного вида его необходимо покрасить, и здесь есть свои особенности.

Александр Холодников:

– Если красить дерево акриловой краской, то неплохой результат можно получить используя мультопреновый валик из поролона. Красим так – наносим много очень тонких слоев с промежуточной просушкой и легкой шлифовкой мелкой шкуркой. Не шлифуем только последний слой. Если же мы красим покрытием на основе масла или воска, то можно попробовать так: пока первый слой только немного подсох и еще пачкается, наносим второй слой. Таким образом мы даем возможность первому слою поглубже впитаться, закрывая его вторым слоем.

Личный опыт форумчан

Так в чем же заключается особенности изготовления мебели своими руками или можно даже сказать, философия этого процесса?

Пользователь нашего форума Сергей Ильин (ник на форуме СергейИ)

С чего начинается изготовление мебели своими руками? Наверно надо быть любопытным . Это как в детстве – надо обязательно попробовать, что такое металл, что такое дерево, стекло или пластмасса. Самое сложное при изготовлении мебели – это захотеть. А если захотел, то набраться терпения и упорства.

При самостоятельном изготовлении мебели следует избегать чрезмерного усложнения её конструкции – ведь чем сложнее конструктив, тем сложнее будет в дальнейшем работа.

И если философия изготовления мебели заключается в желании сделать первый шаг на этом пути, то, что можно сказать про плюсы и минусы самостоятельного изготовления мебели?

Сергей Ильин:

– Зачастую, при постройке частного дома возникает потребность в большом количестве разнообразной мебели и если её покупать, то это может привести к значительным финансовым затратам. Также, одним из плюсов самостоятельного изготовления мебели становится тот факт, что её можно делать постепенно в соответствии с теми материалами, технологиями и инструментами, которыми вы располагаете.

Мебель самостоятельного изготовления отличается функциональностью, так как именно вы лучше всего знаете, какой она должна быть. Также мебель не должна доставлять хлопот.

Интересен опыт Сергея, применившего следующий конструктивный подход при самостоятельном изготовлении мебели для своего дома ­ – он собирает её, прикручивая к стене.

– Мебель в моём доме не имеет потолка, замебельного и подмебельного пространства, что избавляет от необходимости периодически убирать пыль, что значительно упрощает монтаж и расширяет полезную площадь.

После сборки основы, передняя часть закрывается фасадом.

Подобный подход позволяет:

  1. Снизить затраты на изготовление не нужных в этом случае деталей – задних стенок, верхних и нижних полок.
  2. Мебель “прикрученная” к стене получается необычайно прочной даже при минимуме деталей.
  3. У такой мебели нет скрытых полостей между задней стенкой и стеной, между нижней полкой и полом, между верхней полкой и потолком. А значит, нет места, где бы могли копиться грязь.

Как показывает практика наших пользователей, особенно эффектно смотрится мебель сделанная под старину.

Опыт пользователя ForumHouse с ником leon42:

В интерьерах сочетание состаренного дерева, камня, металла, керамики – это модный, всегда имеющий место стиль. Позволяющий окунуться в вечность и почувствовать себя в средневековье.

Чтобы свежая древесина выглядела столетней, используют технологию искусственного старения дерева. То, что делают с древесиной в естественных условиях влага, ветер, перепады температур и солнце в течение десятилетий, можно добиться, обрабатывая древесину специальным образом.

Браширование – это предварительный этап, для дальнейшего текстурирования. Новая доска, подвергнутая брашированию, будет выглядеть как новая, только с фактурной текстурой. А вот если эту доску правильно покрыть, будет казаться, что она провела на улице больше 15 лет. Более естественно смотрится тёмные цвета.

Поэтому породы дерева с однородной и невыраженной текстурой, вроде клена и бука, не подходят для изготовления мебели под старину, более всего подходят для этого процесса, соответственно, мягкие и средние по твердости породы дерева. Например, ярко выражена текстура у лиственницы, ели и сосны.

На конечном этапе дерево тонируют, при желании шкурят мелкой шкуркой, чтобы структура дерева стала более контрастной, и покрывают лаком. В результате получают элементы декора, с одной стороны несущие в себе красоту старины, а с другой имеющие высокие прочностные характеристики. Ведь каждая деталь будет уникальна, храня тепло ваших рук!

Как говорится, любая самая длинная дорога начинается с первого шага, так и изготовление мебели своими руками начинается с простого желания осуществить свою мечту…

Жалюзи из ткани своими руками – особенности изготовления

Жалюзи из ткани своими руками – отличное решение для любого помещения. Они защищают от прямых солнечных лучей и любопытствующих взглядов, позволяют регулировать освещенность. При этом такие изделия не препятствуют циркуляции воздуха, выглядят стильно, неординарно.

Преимущества

Тканевые жалюзи прекрасно сочетаются с другими видами штор. Они идеально вписываются практически в любое стилевое оформление помещения. Такие изделия будут гармонично выглядеть в гостиной, спальне, кухне или ванной комнате. Разнообразие предлагаемых цветовых, текстурных и размерных вариантов позволяет легко подобрать необходимую модель. Интересно в современном интерьере выглядят изделия с фотопечатью. Они прекрасно подойдут для любых помещений, создадут в них ауру неповторимости и уюта.

Среди других плюсов применения таких жалюзи следует отметить:

  • относительно невысокую стоимость;
  • простоту, необременительность ухода;
  • возможность контролировать уровень освещения. В большинстве случаев они не обеспечивают максимальное затемнение, но позволяют создать приятный полумрак.

Существует несколько видов жалюзи из ткани.

  • Вертикальные – ламели (полоски ткани) закреплены сверху, они могут поворачиваться под любым углом. Такие модели можно сдвигать в разные стороны (вправо, влево, к центру), открывая оконный проем. Крепятся они на потолок, в оконном проеме или над ним.
  • Горизонтальные – ламели соединены в систему «лесенка». Открываются-закрываются они с помощью вращающегося барабана.
  • Тканевые ролеты (рулонные шторы) представляют собой сплошное полотно, которое надежно закрывает оконный проем, а при закрывании накручивается на вал.

Все эти модели легко сшить своими руками, достаточно проявить немного терпения и усердия.

Выбор тканей

Если принято решение сделать подобный оконный декор своими руками, то важно правильно подобрать материал. При этом имеет значение как текстура, так и цвет материи.

Для изготовления вертикальных и горизонтальных жалюзи используются плотные материалы, которые хорошо держат форму. Специальные ткани не выгорают и не желтеют со временем на солнце. Можно выбрать матовые, светоотражающие, светонепроницаемые синтетические или натуральные варианты.

Выбирая портьерную ткань, учтите, что набивной узор выгорает быстрее, чем тканый.

Многие производители предлагают материю для кухни и ванной с грязеотталкивающей и антибактериальной пропиткой. Для вертикальных моделей в гостиную также применяются полупрозрачные материалы dim-out, которые создают рассеянный свет. В спальню больше подойдет непрозрачная материя типа black-out.

Интересным решением может стать применение ткани «день-ночь». На ней чередуются плотные и прозрачные горизонтальные полосы. Это позволяет легко регулировать уровень освещенности и сделать окно зрительно шире.

Популярен для изготовления тканевых изделий жаккард. Искусственный или натуральный, он совмещает надежность, долговечность, высокую плотность при небольшом весе. Затейливые рельефные узоры такой материи подарят ощущение солидности и шика.

Важным критерием выбора является цвет. На рынке предложена богатейшая палитра, потому легко подобрать оттенок в тон интерьеру. Если обстановка выполнена в одном тоне, то допустимо использования жалюзи с сочетанием нескольких оттенков. В детскую комнату можно сшить радужные, многоцветные модели.

Выбирая оттенки, учтите личные предпочтения, а также общее влияние цвета на людей. Каждый тон определенным образом воздействует на общее состояние и функциональность человеческого организма.

  • Нейтральные кремовые оттенки подарят ощущение умиротворения и комфорта. Они станут идеальным решением для большинства комнат.
  • Зеленый – действует успокаивающе и даже способен снять головную боль.
  • Желто-оранжевый цвет способствует поднятию настроения.
  • Красный повышает работоспособность, но это достаточно агрессивный цвет, потому его следует сочетать с теплыми жемчужными, серыми оттенками.

Шьем горизонтальные жалюзи

Перед началом творческого процесса следует сделать замеры оконного проема, определиться со способом крепления и длинной готового изделия. Обычно горизонтальные модели располагаются внутри или над оконным проемом, а по высоте изготовляются до подоконника. Ширина каждой ламели не должна превышать 10 см, иначе конструкция будет выглядеть грубо.

Все планки должны быть строго одинаковой ширины.

При определении необходимого метража ткани следует учесть, что для каждого кусочка (ламели) придется брать двойную ширину, а также оставлять припуски на швы (2 см). Длина изделия будет равна ширине оконного проема (вешаем внутрь окна) или длине карниза плюс припуски на швы (минимум 2 см).

Порядок действий при пошиве своими руками:

  1. раскроить планки-ламели;
  2. сложить каждую лицевой стороной внутрь и сшить с трех сторон;
  3. вывернуть, отутюжить;
  4. непростроченный край (верх) обработать тесьмой и закрепить с двух сторон, отступив по несколько сантиметров на петельки;
  5. готовые тканевые полоски уложить на длинную тесьму плотно одну к другой;
  6. каждую сверху приметать к тесьме и пристрочить;
  7. готовую конструкцию закрепить на карнизе;
  8. к нижним петлям каждого ряда привязать нитки и продеть их в остальные;
  9. вывести обе нитки в одну сторону и пропустить через заранее вбитое в карниз колечко;
  10. связать нитки и закрепить сбоку от оконного проема.

Чтобы жалюзи выглядели опрятнее, к нижней планке можно прикрепить утяжелители.

Изготовление вертикальных жалюзи

Очень популярны среди потребителей вертикальные модели. Они позволяют создавать изысканные интерьеры и зрительно увеличивать (вытягивать) пространство. Если сделать потолочное крепление, то комната будет казаться выше. Изготовление таких изделий своими руками требует определенной сноровки, но результат оправдает усилия.

На подготовительном этапе следует:

  • определить длину готового занавеса;
  • определить необходимое число и ширину ламелей (стандартная величина планки 127 или 89 мм, но при самостоятельном пошиве этих величин можно не придерживаться);

При подборе ширины ламели следует учитывать величину оконного проема – чем она меньше, тем уже нужны тканевые полоски.

  • приобрести пластмассовую или алюминиевую направляющую с вращающимися и перемещающимися ползунками;
  • подготовить тонкие деревянные филенки;
  • купить прочный шнур, резьбовые крючки и кольца.

Чтобы сшить вертикальные жалюзи, следует:

  • выкроить ламели (важно помнить, что ширина выкройка должна быть в два раза больше ширины ламели плюс припуски);
  • сложить ткань лицевой стороной внутрь и прострочить с трех сторон;
  • вывернуть ламель на лицо, проутюжить;
  • обработать четвертую сторону;
  • прикрепить с помощью клея сверху и снизу каждой полоски филенки;
  • посередине верхнего ребра дощечки закрепить маленький резьбовой крючок;
  • по центру каждой верхней филенки сделать отверстие, куда будет вставляться шнур поворотного механизма;
  • повесить ламели на направляющие;
  • на уровне отверстий для шнура прикрутить с двух сторон резьбовые крючки;
  • протянуть шнур через все отверстия и крючки;
  • в отверстиях шнур зафиксировать тонкими цепками или спичками, смазанными клеем;
  • концы шнура связать в виде петли, свисающей где-то на 20-30см;
  • снизу ламели скрепить между собой шнуром;
  • чтобы была возможность двигать жалюзи, нужно прикрепить на шарнирах тонкую штангу.

Изделие готово к использованию.

Вывод

Тканевые жалюзи выглядят гармонично в любом интерьерном решении. При этом они:

  • хорошо защищают от ярких солнечных лучей;
  • создают атмосферу уюта;
  • не мешают свободной циркуляции свежего воздуха.

Делятся такие изделия на горизонтальные, вертикальные модели и ролеты. Для изготовления любого из этих вариантов своими руками на рынке предлагается масса различных материалов. Можно выбрать вариант с желаемой степенью затемнения и создать неповторимый дизайн оконного декора.

Простые горизонтальные или вертикальные жалюзи изготовить достаточно просто. Следует правильно рассчитать необходимый метраж ткани, раскроить и сшить ламели, а далее собрать все в одну конструкцию. После этого готовое изделие можно повесить на окно.

Все об усилении углеволокном

  1. Особенности
  2. Где применяется?
  3. Технология армирования
    • Подготовка основания
    • Приготовление компонентов
    • Монтаж материалов
  4. Защитные покрытия

Усиление конструкции – один из основных (если не самый основной) этапов любого процесса строительства, который связан со стабилизацией и ростом общей прочности сооружения. Усиление конструкций углетканью – технология, которой чуть больше 20 лет и которая справедливо считается прогрессивной.

Читайте также:  Коричневый диван в интерьере современной гостиной

Особенности

У этого простого, но супердейственного метода внушительный перечень преимуществ, который объясняется свойствами материала. Чтобы выполнить действия по усилению, не нужно пользоваться специальной техникой с большими возможностями грузоподъемности, так как углеродное волокно маловесно. Сами работы ведутся в10 раз быстрее по сравнению с другими технологиями. При этом углеткань не только делает конструкцию прочнее – она улучшает и несущую способность.

Углеродное волокно – это полиакрилонитрил (обработанный высочайшими температурами). В ходе армирования волокно подвергается пропитке двухкомпонентной эпоксидной смолой, после чего фиксируется на поверхность самого объекта. Та же эпоксидная смола демонстрирует очень эффективную адгезию относительно железобетона, и когда случается химическая реакция, углеродное волокно становится жестким пластиком, который по своей прочности в 6, а то и 7 раз превышает прочность стали.

Углеволокно ценится и за то, что оно не боится коррозии, устойчиво к агрессивным факторам окружающей среды. Нагрузка на объект по массе не растет, а эксплуатироваться усилитель способен 75 лет и более.

Требования к углеволокну:

  • волокна должны располагаться параллельно;
  • чтобы сохранить структуру элементов армирования, используется особая стеклосетка;
  • углеволокно производится строго по требованиям технологий и соответствует стандартам качества.

Среди других замечательных свойств материала – защита конструкции от влаги. Волокно прекрасно справляется с такой функцией, как создание плотного водонепроницаемого слоя. Это высокопрочный материал, если дело касается характеристик растяжения, значение углеродного волокна достигает 4900 МПа.

Привлекают и простота, действительно высокая скорость монтажного процесса, то есть всякий объект можно усилить в сжатые сроки, не тратясь на аренду техники и вызов большого числа специалистов. И эта экономия на трудозатратах, на ресурсах временных и денежных делает углеродное волокно топовым продуктом в своем сегменте.

Отдельно стоит отметить эффективность технологии армирования углеволокном. Она будет таковой, если соблюдено несколько условий: это и естественная влажность сооружения, не препятствующая самой возможности монтажа армирующего материала, и надежность крепления, и стабильные по временным параметрам свойства как волокна, так и клея.

Где применяется?

Основное направление применения – усиление железобетонных конструкций. Укладывается волокно на те участки конструкции, на которые приходится наибольшее напряжение.

Какие основания для усиления строительных конструкций можно выделить:

  • физическое старение объекта, фактический износ материала и отдельных элементов конструкции (плит перекрытия, колонн и т. д.);
  • такое повреждение бетонной конструкции, которое снизило ее несущую способность;
  • перепланировка помещения, при которой в несущие конструктивные узлы вносятся коррективы;
  • ситуации, когда поступает запрос на увеличение этажности зданий;
  • усиление конструкций, продиктованное аварийной ситуацией и ее срочным разрешением;
  • грунтовые подвижки.

Но не только с железобетоном так удачно взаимодействует углеволокно. То же относится и к металлоконструкциям, обладающим родственным к углеродному волокну модулем прочности и упругости. Можно работать и с каменными конструкциями, например столбами, стенами домов из кирпича.

Деревянные балки перекрытия тоже нужно усиливать, если состояние балочной системы требует вмешательства, если несущая способность очевидно снижена.

То есть углеволокно является отличным и многофункциональным материалом внешней защиты конструкций из бетона, металла, камня, дерева.

Технология армирования

Рекомендации – это теоретическая основа процесса, не очень трудоемкого, но все же требующего внимания ко всем деталям.

Подготовка основания

До начала внешнего армирования углеродным волокном нужно осуществить конструкционную разметку, то есть надо очертить участки, где будут зафиксированы укрепляющие элементы. Замеры производятся вместе с очищением поверхности от старой отделки, от цементного молочка. Для этого используется углошлифовальный прибор с алмазной чашкой. Другой вариант – водо-пескоструйный аппарат. И очищение происходит до того момента, пока не будет обнаружен крупный бетонный заполнитель.

Все вышеуказанные действия нуждаются в очень ответственном исполнении, так как уровень подготовки основания к армированию напрямую влияет на конечный результат. Работа по эффективности усиления начинается еще с подготовительных действий.

На что надо обратить внимание:

  • каковы характеристики целостности/прочности материала объекта, который предстоит усиливать;
  • ровной ли является поверхность, куда будет монтироваться углеродное волокно;
  • каковы температурные и влажностные показатели поверхности, куда фиксируют усиливающий материал;
  • есть ли на месте наклеивания пыль, грязь, достаточно ли она очищена перед предстоящими процедурами, не будет ли недостаточная очистка мешать адгезии основания и углеродного волокна.

Конечно, производится и расчет усиления конструкций, на основании которого и осуществляются работы. Этим делом должны заниматься только высококвалифицированные специалисты. Безусловно, любые самостоятельные расчеты чреваты непростительными ошибками. Обычно такие задачи решают профи проектных организаций.

Для расчета усиления объекта углеволокном нужны:

  • результаты экспертиз и обследования самих объектов усиления;
  • качественные, детализированные фото поверхности объекта;
  • детальные пояснения.

Расчет обычно занимает 1-5 рабочих дней, это зависит от востребованности специалистов, их занятости и пр.

Приготовление компонентов

Само углеволокно реализуется рулонами, запакованными в полиэтилен. Важно, чтобы в ходе подготовки рабочей поверхности на материал армирования не попадала пыль. А она будет – и чаще всего в ходе бетонной шлифовки. Если поверхность не обеспылить, не защитить от ее попадания, материал просто не сможет пропитаться веществом – работа будет бракованной.

Потому перед раскроем сетки/ленты рабочая поверхность всегда застилается полиэтиленом, и лишь затем можно приступать к замерам. Чтобы обрезать углеводородную сетку и ленту, подготовить надо или ножницы по металлу, или канцелярский нож.

А вот углеволокно в виде ламелей режется углошлифовальной машинкой с отрезным кругом.

Адгезивом служат составы из двух компонентов, потому придется самому эти компоненты смешивать в нужных пропорциях. Чтобы эти пропорции не нарушить, в процессе дозирования надо пользоваться весами. Правило железное, и оно такое: смешиваются компоненты плавно, постепенно соединяясь, масса перемешивается дрелью со специальной насадкой. Если в этом процессе допущены ошибки, это может стать причиной закипания адгезива.

Важно! На стройрынке сегодня можно найти адгезивный материал, который продается в двух ведрах. Нужные пропорции двух компонентов уже отмеряны, их просто останется перемешать по инструкции.

Еще одно средство, которое берется в процессе приготовления смеси, – это полимерцементный адгезив.

Он реализуется в мешках, отличается от предыдущего состава тем, что его разводят водой по инструкции.

Монтаж материалов

Монтажная технология зависит от того, какой тип материала выбран. Углеродная лента крепиться к базе может двумя способами: сухим либо мокрым. Технологии имеют общее свойство: на поверхность базы наносится адгезивный слой. Но при сухом методе лента крепится к базе и пропитывается адгезивом исключительно после прикатки валиком. При мокром способе эта же лента изначально пропитывается адгезивным составом и уже потом прикатывается валиком к обрабатываемому основанию.

Вывод: эти способы отличаются последовательностью монтажного процесса.

Особенности монтажа:

Чтобы пропитать углеволокно адгезивом, слой этого состава наносят на поверхность волокна, проходятся валиком, добиваясь следующего: верхний слой адгезива попадает вглубь материала, а нижний – появляется снаружи.

Углеродную ленту клеят и в несколько слоев, но все же больше двух делать не стоит. Это чревато тем, что при фиксации к потолочной поверхности материал просто сползет под своим же весом.

Когда адгезив полимеризуется, он будет идеально гладким, то есть отделка в дальнейшем фактически исключена.

Потому не надо ждать засыхания, а на только что обработанную поверхность нужно нанести песочный слой.

Когда монтируются углеродные ламели, связующий состав наносится не только на тот объект, который предстоит усилить, но и на сам монтируемый элемент. Ламель после фиксации нужно прикатить шпателем/ валиком.

Углеродная сетка крепится на бетонную, изначально увлажненную базу. Как только нанесен адгезив (вручную или механически), тут же нужно раскатить сетку, не дожидаясь высыхания состава сцепления. Сетка должна немного вдавиться в адгезивный состав. Специалисты предпочитают на этом этапе пользоваться шпателем.

После этого надо дождаться, пока состав первично схватится. А понять это можно путем надавливания – это не должно быть легко. Если палец продавливается с большими усилиями, значит, материал схватился.

И это служит сигналом, что пора наносить финишный слой полимерного цемента.

Защитные покрытия

Адгезив, сделанный на базе эпоксидных смол, является горючим веществом. Под ультрафиолетовым воздействием он еще и рискует стать очень хрупкими. Потому использовать такие составы нужно с предусмотренной огнезащитой объектов, которые предстоит усилить.

В целом усиление сооружения углеродным волокном – это прогрессивный, со многих точек зрения экономичный способ упрочнения сооружения и его элементов. Композиты, которые применяются при усилении, гораздо легче и гораздо тоньше более привычных материалов. К тому же внешнее армирование – это универсальная современная методика. Она используется как на этапе строительства здания, так и при ремонте, при реставрационных работах, то есть чтобы усилить конструкцию, во многих случаях даже нет необходимости приостанавливать ее эксплуатацию.

Углеродное волокно усиливает элементы жилых и производственных зданий, архитектурных сооружений, транспортных и гидротехнических объектов и даже объектов атомной промышленности.

Ну а те, кто считает, что использование новых материалов и технологий – это всегда дороже традиционных решений, априори ошибаются в расчетах. Прочность конструкций повышается в разы, здание не перестает эксплуатироваться во время ремонта (а это могло бы вызвать финансовые потери более серьезных размеров), по времени такой ремонт очень быстр.

Специалисты считают, что экономия средств составляет около 20%.

О том, как усилить доски углеволокном, вы можете узнать из видео ниже.

Чем удобная кровать с подъемным механизмом 180х200, плюсы и минусы.

От того насколько удобно и комфортно отдыхает человек во время сна зависит его самочувствие на целый день. Очень важно выбрать не только удобное спальное место, но и функциональное, также оно должно гармонично вписываться в интерьер комнаты. Пожалуй, самый оптимальный размер матраса составляет 180 см в ширину и 200 см в длину – габариты входят в перечень базовых размеров, соответственно отсутствуют дополнительные расходы на изготовление нестандартных конструкций. На таком ложе с легкостью разместится семейная пара практически любой комплекции.

Большая удобная кровать с подъемным механизмом 180х200

Кровать с подъемным механизмом в нежных тонах

Однако, занимая большую площадь в комнате, остается мало места для хранения вещей. В данном случае удобен вариант складирования в кровати.

Практичное расположение вещей в кровати

Размещаем чемоданы в кровать

Как можно хранить вещи в кровати

Существует 2 варианта создания мест хранения: выдвижные ящики (но они требуют большого пространства вокруг кровати, что часто проблематично, учитывая габариты 1800х2000) и подъемный механизм.

Двуспальная кровать с подъемным механизмом 180х200 – оптимальный вариант для людей, нуждающихся в большом удобном спальном месте и одновременно месте для хранения вещей (постельных принадлежностей, сезонную одежду и прочее). Учитывая тот факт, что вещи будут храниться практически около пола, где оседает много пыли, желательно держать их в специальных чехлах или коробах.

В кровать можна отлично разместить вещи в коробках для хранения

Стильная, видержаная кровать подъемным механизмом

Светлая кровать в спальне и удобное хранение вещей

Существует несколько вариантов механизмов для подъема матраса.
· Пружинный – относительно бюджетный вариант механизма – однако со
временем пружины растягиваются и процесс подъема – опускания с каждым
разом становится все сложнее. Гарантийное функционирование находится в
пределах 20 000 действий.

Пружинный механизм для подъема матраса

· Газовый лифт – более дорогостоящий способ, но и более долговечный –
гарантийное количество действий 70-90 000. Принцип работы заключается в
выталкивании конструкции вверх или вниз под действием кислорода или азота.

Механизм для подъема матраса с газ-лифтом

Плюсы и минусы

Исходя из всего вышесказанного, можно выделить основные достоинства и
недостатки таких конструкций.

ДостоинстваНедостатки
Экономия полезной площади в комнатеЕсли кто-то лежит на кровати – нет доступа к вещам
Отсутствие пыли под кроватью
Не требуется дополнительное место рядом с кроватью для выдвигания ящиков

Храним вещи удобно вместе с кроватями с подъемным механизмом

10 лучших кроватей с подъемным механизмом

Все кровати с подъемным механизмом имеют огромные коробы предназначенные для хранения вещей и спальных принадлежностей. Такие конструкции особенно актуальны для хозяев малогабаритных квартир, так как кровати с выдвижными ящиками не всегда удобно и рационально использовать в маленьких комнатах. Чтобы облегчить выбор кровати с подъемным механизмом, мы произвели обзор наиболее удачных и популярных моделей.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Читайте также:  Кровати для рабочих: прочность и надежность конструкции

С каким механизмом лучше выбрать подъемную модель

С очевидным преимуществом использования места под кроватью для хранения всевозможных вещей трудно поспорить. Пространство подкроватного короба сравнимо с объемом одежного шкафа. Наиболее удобный доступ туда способен обеспечить подъемный механизм, разворачивающий основание матраса. Есть несколько вариантов таких конструкций, отличающихся механизмом и принципом действия.

Газлифт

Газлифт – вспомогательный механизм пневматического типа. Он состоит из цилиндра, поршня и выдвигающегося штока. Внутреннее пространство такого устройства заполнено воздухом, который играет роль пружины.

Для приведения его в действие надо приложить небольшое усилие в нужном направлении, после чего площадка с уложенным не ней матрасом сама плавно займет почти вертикальное положение. При опускании кровати газ сжимается, набирая достаточное количество потенциальной энергии для следующего подъема. Таким способом могут подниматься детали весом до 100 кг. Наиболее надежные поршневые группы этого класса рассчитаны на 80-90 тысяч циклов работы.

Такой механизм является наиболее удобным и устанавливается на более дорогие модели кроватей.

Газлифт подъёмной кровати.

Пружины

Более простой механизм предполагает использование обыкновенной витой пружины из упругой стали. Получив первоначальный импульс, она сама доводит основание кровати до вертикального положения.

Такая конструкция обычно рассчитана на меньший, чем у газлифта, вес и выдерживает не более 20 000 поднятий. При ослаблении пружины ее достаточно легко можно заменить на новую.

Пружинный подъемный механизм.

Ручной подъемный механизм

Небольшие кровати иногда оборудуются простейшей рычажной конструкцией, для приведения в действие которой нужно приложить существенные усилия. Изделия этого типа считаются простым и надежным бюджетным вариантом. Перед покупкой подобной мебели надо обязательно удостовериться в достаточности своей физической подготовки.

Ручной подъёмный механизм.

Лучшие модели кроватей с подъемным механизмом

Предлагаемый вашему вниманию рейтинг кроватей с подъемным механизмом по качеству составлялся на основании технические характеристики, мнений специалистов и отзывов покупателей. Перед покупкой вам желательно самим проверить действие устройства, оценив удобство работы лично для вас.

Moon Trade Прима Модель 1200

Просторная кровать с предельно лаконичным дизайном имеет прочный каркас из ДСП. Все наружные щиты обтянуты экокожей с подкладкой из упругого пенополиуретана. Невысокое изголовье прямоугольной формы декорировано вертикальной утяжкой. Основание опирается на небольшие цилиндрические ножки, которые почти незаметны.

Кровать выпускается в белом или коричневом цвете. Свободный подход к нему осуществляется с трех сторон.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ламинированная ДСП и МДФ.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 74 см.
  • Высота изножья – 35 см.
  • Высота от пола до царги – 5 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Аксона Isabella

Стильная кровать выполнена из древесностружечной плиты, усиленной в ответственных местах березовой фанерой. В качестве опор используются нижние грани торцевых стенок.

Все наружные поверхности декорированы искусственной кожей или плотной тканью с подложкой из пенополиуретана. Изножья нет. Высокое изголовье украшено точечной утяжкой с утопленными пуговицами. Чехлы царги съемные, что упрощает уход за мебелью.

Модель выпускается в 18 вариантах монохромного цветового оформления. Производитель отдаёт предпочтение приглушенным тонам. Изделие подходит для спальни с современным интерьером.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ДСП и фанера.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 107 см.
  • Высота изножья – нет данных.
  • Высота от пола до царги – 5 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Moon Trade Альба Модель 1206

Красивая и функциональная кровать хорошо впишется в общий дизайн стиля модерн или лофт. Она выполнена из прочных сортов ДСП и обтянута экокожей или велюром. Для мягкости ощущений предусмотрена прокладка из упругого пенополиуретана. Основание представляет собой просторный короб, разделенный поперечной перегородкой на два отсека. Доступ к внутреннему пространству осуществляется с помощью подъемного механизма с приводом типа газлифт.

Невысокие ножки расположены чуть в глубине, поэтому кажется, что модель парит над полом. Прямоугольное изголовье украшено необычным орнаментом из наклонных полос, в складках которого предусмотрены карманы для книг и журналов. Изделие выпускается с отделкой белого, бежевого или коричневого цвета.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ДСП и МДФ.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 105 см.
  • Высота изножья – 35 см.
  • Высота от пола до царги – 5 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Аксона Greta

Удачное решение для просторной спальни с классическим интерьером. Все несущие конструкции изготовлены из ДСП и фанеры с обивкой плотными сортами ткани или экокожей. Подложка из поролона придает контакту с поверхностью ощущения мягкости и теплоты. На выбор покупателя есть несколько вариантов отделки в спокойных тонах.

Прямоугольное изголовье сделано достаточно высоким. Оно украшено с лицевой стороны каретной стяжкой. Нижняя его часть играет роль задних опор. Спереди есть невысокие ножки, которых почти не видно. В основании предусмотрен объемный короб с подъемным механизмом.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ДСП и березовая фанера.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 106 см.
  • Высота изножья – нет данных.
  • Высота от пола до царги – 6 см.
  • Рекомендованная высота матраса – 21-25 см.

Аскона Marlena

Эта кровать подойдет для интерьера в классическом или романтическом стиле. Она собрана из прямоугольных щитов на древесной основе, обитых снаружи тканью или искусственной кожей. Есть большой выбор вариантов цветового оформления.

Изголовье сделано особенно мягким и красивым, благодаря рельефной каретной стяжке. Ножной спинки нет, чтобы была возможность подхода с трех сторон. В основании скрыт просторный короб для хранения постельного белья или других объемных вещей.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ЛДСП/МДФ и березовая фанера.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 110 см.
  • Высота изножья – нет данных.
  • Высота от пола до царги – 6 см.
  • Рекомендованная высота матраса – 21-25 см.

Benartti Seville box

Изысканно красивая кровать обращает на себя внимание благодаря высокому изголовью с рельефной утяжкой в виде квадратов. Она имеет прочную конструкцию, объемный внутренний короб и надежный пневматический подъемный механизм. Есть несколько вариантов наружной отделки. Особенно подходят данной модели искусственная кожа темных тонов или жаккард с растительным орнаментом.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ламинированная ДСП.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 110 см.
  • Высота изножья – 39,5 см.
  • Высота от пола до царги – 6 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Lonax Аврора

Кровать впечатляет лаконичностью формы и высоким качеством отделки. Ее каркас собран из прочных щитовых материалов на древесной основе. Все наружные поверхности обтянуты экокожей с подложкой на поролоне. Изделие устанавливается на полу без просвета, что упрощает борьбу с пылью.

Украшением модели служит высокое изголовье с окантовкой и каретной стяжкой. В узлах утапливаются тонированные под цвет обивки пуговицы или стразы. Отделка предусматривает несколько вариантов монохромного оформления. Такая кровать хорошо впишется не только в классический, но и современный интерьер.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ламинированная ДСП и березовая фанера.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 110 см.
  • Высота изножья – нет данных.
  • Высота от пола до царги – 0 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Орматек Como 3

Кровать без ножной спинки, выделяется простотой формы и высоким качеством изготовления. Внутри прочного каркаса из ДСП спрятан достаточно вместительный короб для хранения объемных вещей. Он разделен на две части перегородкой, которая дополнительно выполняет и несущие функции. Обнаружить его можно, задействовав пневматический подъемный механизм.

Все наружные поверхности обклеены поролоном и обтянуты искусственной кожей. Отделка однотонная. Можно выбрать любой из 9 возможных вариантов. Хромированные ножки с полимерной вставкой слегка приподнимают корпус над полом. Кровать ориентирована на установку в спальне с современным дизайном.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ДСП.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 101 см.
  • Высота изножья – 39,5 см.
  • Высота от пола до царги – 5 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Райтон Life 2 Box

Кровать с лаконичным дизайном, больше подойдет для спальни с современным интерьером. Прочный каркас обтянут искусственной кожей на мягкой подложке. Высокое изголовье декорировано рельефной утяжкой. Варианты отделки предусматривают монохромное или контрастное двухцветное оформление.

Корпус установлен на небольшие хромированные ножки. Внутри него спрятан двухсекционный короб для хранения белья. Подъемный механизм пневматического типа.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ламинированная ДСП.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 102 см.
  • Высота изножья – 33 см.
  • Высота от пола до царги – 6 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Орматек Como 1

Эта кровать имеет современный дизайн, но неплохо будет смотреться и в спальне с классическим интерьером. Ее обивка выполнена из качественной ткани теплых тонов. Предусмотрено более 20 вариантов оформления.

Спинка изножья отсутствует. Мягкое изголовье декорировано утяжкой с заглубленными пуговицами. Маленькие никелированные ножки почти незаметны. В корпусе размещен короб, разделенный перегородкой на два отсека. Матрас поднимается с помощью механизма типа газлифт.

Основные параметры кровати:

  • Материал кровати – ламинированная ДСП.
  • Тип основания – металлический каркас с гнутыми деревянными ламелями.
  • Высота спинки изголовья – 101 см.
  • Высота изножья – 39 см.
  • Высота от пола до царги – 5 см.
  • Рекомендованная высота матраса – не менее 15 см.

Чем удобная кровать с подъемным механизмом 180х200, плюсы и минусы.

От того насколько удобно и комфортно отдыхает человек во время сна зависит его самочувствие на целый день. Очень важно выбрать не только удобное спальное место, но и функциональное, также оно должно гармонично вписываться в интерьер комнаты. Пожалуй, самый оптимальный размер матраса составляет 180 см в ширину и 200 см в длину – габариты входят в перечень базовых размеров, соответственно отсутствуют дополнительные расходы на изготовление нестандартных конструкций. На таком ложе с легкостью разместится семейная пара практически любой комплекции.

Большая удобная кровать с подъемным механизмом 180х200

Кровать с подъемным механизмом в нежных тонах

Однако, занимая большую площадь в комнате, остается мало места для хранения вещей. В данном случае удобен вариант складирования в кровати.

Практичное расположение вещей в кровати

Размещаем чемоданы в кровать

Как можно хранить вещи в кровати

Существует 2 варианта создания мест хранения: выдвижные ящики (но они требуют большого пространства вокруг кровати, что часто проблематично, учитывая габариты 1800х2000) и подъемный механизм.

Двуспальная кровать с подъемным механизмом 180х200 – оптимальный вариант для людей, нуждающихся в большом удобном спальном месте и одновременно месте для хранения вещей (постельных принадлежностей, сезонную одежду и прочее). Учитывая тот факт, что вещи будут храниться практически около пола, где оседает много пыли, желательно держать их в специальных чехлах или коробах.

В кровать можна отлично разместить вещи в коробках для хранения

Стильная, видержаная кровать подъемным механизмом

Светлая кровать в спальне и удобное хранение вещей

Существует несколько вариантов механизмов для подъема матраса.
· Пружинный – относительно бюджетный вариант механизма – однако со
временем пружины растягиваются и процесс подъема – опускания с каждым
разом становится все сложнее. Гарантийное функционирование находится в
пределах 20 000 действий.

Пружинный механизм для подъема матраса

· Газовый лифт – более дорогостоящий способ, но и более долговечный –
гарантийное количество действий 70-90 000. Принцип работы заключается в
выталкивании конструкции вверх или вниз под действием кислорода или азота.

Механизм для подъема матраса с газ-лифтом

Плюсы и минусы

Исходя из всего вышесказанного, можно выделить основные достоинства и
недостатки таких конструкций.

ДостоинстваНедостаткиЭкономия полезной площади в комнатеЕсли кто-то лежит на кровати – нет доступа к вещамОтсутствие пыли под кроватьюНе требуется дополнительное место рядом с кроватью для выдвигания ящиков

Храним вещи удобно вместе с кроватями с подъемным механизмом

Модно удобно храним вещи в кровати

Ссылка на основную публикацию